روش های حل و فصل برای پروفایل های آلومینیومی مورد استفاده در ساخت و ساز به طور کلی شامل وزن گیری و حل و فصل نظری است. تسویه توزین شامل وزن دادن به محصولات پروفایل آلومینیومی ، از جمله مواد بسته بندی و محاسبه پرداخت بر اساس وزن واقعی ضرب شده توسط قیمت در هر تن است. حل و فصل نظری با ضرب وزن نظری پروفایل ها با قیمت در هر تن محاسبه می شود.
در حین تسویه وزن ، بین وزن واقعی وزن و وزن محاسبه شده از نظر تئوری تفاوت وجود دارد. دلایل مختلفی برای این تفاوت وجود دارد. این مقاله به طور عمده به تجزیه و تحلیل اختلافات وزن ناشی از سه عامل: واریانس در ضخامت مواد پایه پروفایل های آلومینیوم ، تفاوت در لایه های تصفیه سطح و تغییرات در مواد بسته بندی. در این مقاله نحوه کنترل این عوامل برای به حداقل رساندن انحراف بحث شده است.
1. اختلافات وزن ناشی از تغییرات در ضخامت مواد پایه
بین ضخامت واقعی و ضخامت نظری پروفایل ها تفاوت هایی وجود دارد که منجر به تفاوت بین وزن وزنه برداری و وزن نظری می شود.
1.1 محاسبه وزن بر اساس واریانس ضخامت
مطابق با استاندارد چینی GB/T5237.1 ، برای پروفایل هایی با دایره خارجی که بیش از 100 میلی متر نیست و ضخامت اسمی کمتر از 3.0 میلی متر ، انحراف با دقت بالا 0.13 میلی متر پوند است. به عنوان نمونه ، وزن نظری در هر متر 1.038 کیلوگرم در متر است. با انحراف مثبت 0.13 میلی متر ، وزن در هر متر 1.093 کیلوگرم بر متر است ، اختلاف 0.055 کیلوگرم در متر. با انحراف منفی 0.13 میلی متر ، وزن در هر متر 0.982 کیلوگرم در متر است ، اختلاف 0.056 کیلوگرم در متر. محاسبه برای 963 متر ، اختلاف 53 کیلوگرم در هر تن وجود دارد ، به شکل 1 مراجعه کنید.
لازم به ذکر است که این تصویر فقط واریانس ضخامت بخش ضخامت اسمی 1.4 میلی متر را در نظر می گیرد. اگر تمام واریانس های ضخامت در نظر گرفته شود ، تفاوت بین وزن وزن و وزن نظری 0.13/1.4*1000 = 93 کیلوگرم خواهد بود. وجود واریانس در ضخامت مواد پایه پروفایل های آلومینیوم تفاوت بین وزن وزنه برداری و وزن نظری را تعیین می کند. هرچه ضخامت واقعی به ضخامت نظری نزدیکتر باشد ، وزن وزن آن به وزن نظری نزدیک تر است. در طول تولید پروفایل های آلومینیومی ، ضخامت به تدریج افزایش می یابد. به عبارت دیگر ، وزن وزن محصولات تولید شده توسط همان مجموعه قالب ها از وزن نظری سبک تر می شود ، سپس یکسان می شود و بعداً از وزن نظری سنگین تر می شود.
1.2 روش برای کنترل انحرافات
کیفیت قالب های پروفایل آلومینیوم عامل اساسی در کنترل وزن در هر متر پروفایل است. در مرحله اول ، لازم است که به طور دقیق کمربند کار و ابعاد پردازش قالب ها را کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که ضخامت خروجی با نیاز ، با دقت در محدوده 0.05 میلی متر کنترل می شود. ثانیا ، فرایند تولید باید با مدیریت صحیح سرعت اکستروژن و انجام تعمیر و نگهداری پس از تعداد مشخصی از قالب های قالب ، مطابق تصریح ، کنترل شود. علاوه بر این ، قالب ها می توانند تحت درمان نیترایدر قرار بگیرند تا سختی کمربند کار را افزایش داده و افزایش ضخامت را کاهش دهند.
2. وزن تور برای نیازهای مختلف ضخامت دیواره
ضخامت دیواری پروفایل های آلومینیومی تحمل دارد و مشتریان مختلف برای ضخامت دیواره محصول نیازهای مختلفی دارند. تحت الزامات تحمل ضخامت دیواره ، وزن نظری متفاوت است. به طور کلی ، لازم است فقط یک انحراف مثبت داشته باشد یا فقط یک انحراف منفی باشد.
2.1 وزن نظری برای انحراف مثبت
برای پروفایل های آلومینیومی با انحراف مثبت در ضخامت دیواره ، ناحیه بار بحرانی ماده پایه نیاز دارد که ضخامت دیواره اندازه گیری شده کمتر از 1.4 میلی متر یا 2.0 میلی متر نباشد. روش محاسبه برای وزن نظری با تحمل مثبت ، ترسیم یک نمودار انحراف با ضخامت دیواره با محوریت و محاسبه وزن در هر متر است. به عنوان مثال ، برای یک پروفایل با ضخامت دیواره 1.4 میلی متر و تحمل مثبت 0.26 میلی متر (تحمل منفی 0 میلی متر) ، ضخامت دیواره در انحراف محور 1.53 میلی متر است. وزن در هر متر برای این پروفایل 1.251 کیلوگرم در متر است. وزن نظری برای اهداف توزین باید بر اساس 1.251 کیلوگرم در متر محاسبه شود. هنگامی که ضخامت دیواره مشخصات در -0 میلی متر است ، وزن در هر متر 1.192 کیلوگرم در متر است و وقتی در 0.26 میلی متر است ، وزن در هر متر 1.309 کیلوگرم در متر است ، به شکل 2 مراجعه کنید.
بر اساس ضخامت دیواره 1.53 میلی متر ، اگر فقط بخش 1.4 میلی متر به حداکثر انحراف (انحراف z-max) افزایش یابد ، اختلاف وزن بین انحراف مثبت Z-max و ضخامت دیواره محور (1.309-1.251) * 1000 = 58 کیلوگرم. اگر تمام ضخامت های دیواره در انحراف z-max باشند (که بسیار بعید است) ، اختلاف وزن 0.13/1.53 * 1000 = 85kg خواهد بود.
2.2 وزن نظری برای انحراف منفی
برای پروفایل های آلومینیومی ، ضخامت دیواره نباید از مقدار مشخص شده تجاوز کند ، این به معنای تحمل منفی در ضخامت دیواره است. وزن نظری در این مورد باید نیمی از انحراف منفی محاسبه شود. به عنوان مثال ، برای یک پروفایل با ضخامت دیواره 1.4 میلی متری و تحمل منفی 0.26 میلی متر (تحمل مثبت 0 میلی متر) ، وزن نظری بر اساس نیمی از تحمل (-0.13 میلی متر) محاسبه می شود ، به شکل 3 اشاره دارد.
با ضخامت دیواره 1.4 میلی متری ، وزن در هر متر 1.192 کیلوگرم بر متر است ، در حالی که با ضخامت دیواره 1.27 میلی متر ، وزن در هر متر 1.131 کیلوگرم در متر است. تفاوت بین این دو 0.061 کیلوگرم در متر است. اگر طول محصول به عنوان یک تن (838 متر) محاسبه شود ، اختلاف وزن 0.061 * 838 = 51kg خواهد بود.
2.3 روش محاسبه برای وزن با ضخامت دیواره های مختلف
از نمودارهای فوق می توان دریافت که این مقاله به جای استفاده از آنها در همه بخش ها ، از افزایش یا کاهش ضخامت دیواره دیواره استفاده می کند. مناطقی که پر از خطوط مورب در نمودار هستند ، ضخامت دیواره اسمی 1.4 میلی متر را نشان می دهد ، در حالی که مناطق دیگر با ضخامت دیواره شکاف ها و باله های عملکردی مطابقت دارند ، که مطابق با استانداردهای GB/T8478 با ضخامت دیواره اسمی متفاوت است. بنابراین ، هنگام تنظیم ضخامت دیواره ، تمرکز بیشتر روی ضخامت دیواره اسمی است.
بر اساس تغییر ضخامت دیواره قالب در هنگام برداشتن مواد ، مشاهده می شود که تمام ضخامت دیواره قالب های تازه ساخته شده دارای انحراف منفی هستند. بنابراین ، با توجه به تغییر در ضخامت دیواره اسمی ، مقایسه محافظه کارانه تر بین وزن وزنه برداری و وزن نظری را فراهم می کند. ضخامت دیواره در مناطق غیر عادی تغییر می کند و می تواند بر اساس ضخامت دیواره متناسب در محدوده انحراف محدود محاسبه شود.
به عنوان مثال ، برای یک محصول پنجره و درب با ضخامت دیواره اسمی 1.4 میلی متر ، وزن در هر متر 1.192 کیلوگرم در متر است. برای محاسبه وزن در هر متر برای ضخامت دیواره 1.53 میلی متر ، روش محاسبه متناسب اعمال می شود: 1.192/1.4 * 1.53 ، و در نتیجه وزن در هر متر 1.303 کیلوگرم در متر. به طور مشابه ، برای ضخامت دیواره 1.27 میلی متر ، وزن در هر متر به صورت 1.192/1.4 * 1.27 محاسبه می شود ، و در نتیجه وزن در هر متر 1.081 کیلوگرم در متر است. همین روش را می توان در سایر ضخامت های دیواره اعمال کرد.
بر اساس سناریوی ضخامت دیواره 1.4 میلی متری ، هنگامی که تمام ضخامت دیواره تنظیم می شود ، اختلاف وزن بین وزن وزن و وزن نظری تقریباً 7 ٪ تا 9 ٪ است. به عنوان مثال ، همانطور که در نمودار زیر نشان داده شده است:
3. اختلاف وزن ناشی از ضخامت لایه تصفیه سطح
پروفایل های آلومینیومی مورد استفاده در ساخت و ساز معمولاً با اکسیداسیون ، الکتروفورز ، پوشش اسپری ، فلوئوروکربن و سایر روشها درمان می شوند. علاوه بر این از لایه های درمانی ، وزن پروفایل ها را افزایش می دهد.
3.1 افزایش وزن در اکسیداسیون و پروفایل الکتروفورز
پس از درمان سطح اکسیداسیون و الکتروفورز ، لایه ای از فیلم اکسید و فیلم کامپوزیت (فیلم اکسید و فیلم رنگ الکتروفورز) با ضخامت 10μm تا 25μm شکل می گیرد. فیلم تصفیه سطح وزن را اضافه می کند ، اما پروفایل های آلومینیوم در طی فرایند قبل از درمان ، مقداری از وزن خود را از دست می دهند. افزایش وزن معنی دار نیست ، بنابراین تغییر وزن پس از اکسیداسیون و درمان با الکتروفورز به طور کلی ناچیز است. بیشتر تولید کنندگان آلومینیوم پروفایل ها را بدون اضافه کردن وزن پردازش می کنند.
3.2 افزایش وزن در پروفایل پوشش اسپری
پروفایل های پوشیده از اسپری دارای یک لایه پوشش پودر روی سطح هستند که ضخامت آن کمتر از 40μm نیست. وزن پوشش پودر با ضخامت متفاوت است. استاندارد ملی ضخامت 60μm تا 120μm را توصیه می کند. انواع مختلف پوشش های پودر وزن های مختلفی برای ضخامت فیلم یکسان دارند. برای محصولات تولید انبوه مانند فریم های پنجره ، دلهره های پنجره و بریدهای پنجره ، یک ضخامت فیلم واحد روی حاشیه پاشیده می شود و داده های طول محیطی را می توان در شکل 4 مشاهده کرد. افزایش وزن پس از پوشش اسپری پروفایل می تواند باشد در جدول 1 یافت شده است.
براساس داده های موجود در جدول ، افزایش وزن پس از پوشش اسپری درها و پروفایل های ویندوز حدود 4 ٪ تا 5 ٪ است. برای یک تن پروفایل ، تقریباً 40 کیلوگرم تا 50 کیلوگرم است.
3.3 افزایش وزن در پروفایل پوشش اسپری رنگ فلوئوروکربن
ضخامت متوسط پوشش روی پروفایل های پوشیده از اسپری فلوروکربن برای دو لایه کمتر از 30μm ، 40μm برای سه کت و 65μm برای چهار کت نیست. اکثر محصولات پوشیده از اسپری فلوئوروکربن از دو یا سه کت استفاده می کنند. با توجه به انواع مختلف رنگ فلوئوروکربن ، چگالی پس از پخت نیز متفاوت است. با استفاده از رنگ معمولی فلوئوروکربن به عنوان نمونه ، افزایش وزن را می توان در جدول زیر مشاهده کرد.
براساس داده های موجود در جدول ، افزایش وزن پس از پوشش اسپری درها و پروفایل های ویندوز با رنگ فلوئوروکربن حدود 2.0 ٪ تا 3.0 ٪ را تشکیل می دهد. برای یک تن پروفایل ، تقریباً 20 کیلوگرم تا 30 کیلوگرم است.
3.4 کنترل ضخامت لایه تصفیه سطح در پودر و محصولات پوشش اسپری رنگ فلوروکربن
کنترل لایه پوشش در محصولات پودر و فلوروکربن محصولات پوشیده از اسپری یک نقطه کنترل فرآیند کلیدی در تولید است که عمدتاً کنترل پایداری و یکنواختی پودر یا اسپری رنگ از اسلحه اسپری را کنترل می کند و ضخامت یکنواخت فیلم رنگ را تضمین می کند. در تولید واقعی ، ضخامت بیش از حد لایه پوشش یکی از دلایل پوشش اسپری ثانویه است. حتی اگر سطح صیقل داده شود ، لایه پوشش اسپری هنوز هم می تواند بیش از حد ضخیم باشد. تولید کنندگان باید کنترل فرآیند پوشش اسپری را تقویت کرده و ضخامت پوشش اسپری را تضمین کنند.
4. اختلاف وزن ناشی از روشهای بسته بندی
پروفایل های آلومینیومی معمولاً با بسته بندی کاغذ بسته بندی می شوند یا بسته بندی فیلم را کوچک می کنند و وزن مواد بسته بندی بسته به روش بسته بندی متفاوت است.
4.1 افزایش وزن در بسته بندی کاغذ
این قرارداد معمولاً محدودیت وزن بسته بندی کاغذ را مشخص می کند ، که به طور کلی بیش از 6 ٪ نیست. به عبارت دیگر ، وزن کاغذ در یک تن پروفایل نباید از 60 کیلوگرم تجاوز کند.
4.2 افزایش وزن در بسته بندی فیلم کوچک
افزایش وزن به دلیل بسته بندی فیلم کوچک به طور کلی حدود 4 ٪ است. وزن فیلم کوچک شدن در یک تن پروفایل نباید از 40 کیلوگرم تجاوز کند.
4.3 تأثیر سبک بسته بندی بر وزن
اصل بسته بندی پروفایل محافظت از پروفایل ها و تسهیل در انجام کار است. وزن یک بسته پروفایل باید در حدود 15 کیلوگرم تا 25 کیلوگرم باشد. تعداد پروفایل در هر بسته بر درصد وزن بسته بندی تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، هنگامی که پروفایل های قاب پنجره در مجموعه 4 قطعه با طول 6 متر بسته بندی می شوند ، وزن 25 کیلوگرم است و کاغذ بسته بندی وزن 1.5 کیلوگرم است ، 6 ٪ را به خود اختصاص می دهد ، به شکل 5 مراجعه کنید. 6 قطعه ، وزن 37 کیلوگرم است و کاغذ بسته بندی 2 کیلوگرم وزن دارد و 5.4 ٪ آن را تشکیل می دهد ، به شکل 6 مراجعه کنید.
از چهره های فوق می توان دریافت که هرچه پروفایل های بیشتری در یک بسته باشد ، درصد وزن مواد بسته بندی کوچکتر است. در همان تعداد پروفایل در هر بسته ، هرچه وزن پروفایل ها بیشتر باشد ، درصد وزن مواد بسته بندی کمتر است. تولید کنندگان می توانند تعداد پروفایل ها در هر بسته و میزان مواد بسته بندی را برای پاسخگویی به نیازهای وزن مشخص شده در قرارداد کنترل کنند.
پایان
بر اساس تجزیه و تحلیل فوق ، بین وزن واقعی وزن پروفایل و وزن نظری انحراف وجود دارد. انحراف در ضخامت دیواره دلیل اصلی انحراف وزن است. وزن لایه تصفیه سطح می تواند نسبتاً به راحتی کنترل شود و وزن مواد بسته بندی قابل کنترل است. اختلاف وزن در 7 ٪ بین وزن وزنه برداری و وزن محاسبه شده ، نیازهای استاندارد را برآورده می کند و تفاوت در 5 ٪ هدف تولید کننده تولید است.
ویرایش شده توسط می جیانگ از آلومینیوم مات
زمان پست: سپتامبر 30-2023
