چگونه می توان از تغییر شکل و ترک خوردگی تصفیه حرارت قالب از طریق طراحی منطقی و انتخاب صحیح مواد جلوگیری کرد؟

قسمت 1 طراحی منطقی

قالب عمدتاً مطابق با الزامات استفاده طراحی شده است و ساختار آن گاهی اوقات نمی تواند کاملاً منطقی و به طور مساوی متقارن باشد.این امر به طراح نیاز دارد که هنگام طراحی قالب بدون تأثیرگذاری بر عملکرد قالب ، اقدامات موثری انجام دهد و سعی کند به فرآیند تولید ، عقلانیت ساختار و تقارن شکل هندسی توجه کند.

(1) سعی کنید از گوشه ها و بخش های تیز با ضخامت زیاد جلوگیری کنید

در محل اتصال بخش های ضخیم و نازک قالب باید یک انتقال صاف وجود داشته باشد.این می تواند به طور موثری اختلاف دما در سطح مقطع قالب را کاهش دهد ، استرس حرارتی را کاهش دهد و در عین حال عدم سلولی تغییر بافت در سطح مقطع را کاهش داده و استرس بافت را کاهش دهد.شکل 1 نشان می دهد که قالب فیله انتقال و مخروط انتقال را تصویب می کند.

(2) سوراخ های فرایند را به طور مناسب افزایش دهید

برای برخی از قالب هایی که نمی توانند یک سطح مقطع یکنواخت و متقارن را تضمین کنند ، لازم است سوراخ غیر از طریق سوراخ از طریق سوراخ تغییر یابد یا برخی از سوراخ های فرآیند را به طور مناسب افزایش دهد بدون اینکه بر عملکرد تأثیر بگذارد.

شکل 2A یک قالب را با یک حفره باریک نشان می دهد ، که پس از خاموش شدن توسط خط نقطه نشان داده می شود.اگر می توان دو سوراخ فرآیند را در طراحی اضافه کرد (همانطور که در شکل 2B نشان داده شده است) ، اختلاف دمای سطح مقطع در طی فرآیند فرونشست کاهش می یابد ، استرس حرارتی کاهش می یابد و تغییر شکل به طور قابل توجهی بهبود می یابد.

(3) تا حد امکان از ساختارهای بسته و متقارن استفاده کنید

هنگامی که شکل قالب باز یا نامتقارن است ، توزیع استرس پس از فرونشست ناهموار است و تغییر شکل آن آسان است.بنابراین ، برای قالب های تغییر شکل کلی قابل تغییر ، باید قبل از خاموش شدن تقویت شود و سپس پس از خاموش شدن قطع شود.قطعه کار با فرورفتگی که در شکل 3 نشان داده شده است در ابتدا در R پس از خاموش شدن تغییر شکل داده و تقویت شده است (قسمت جوجه دار در شکل 3) ، می تواند به طور مؤثر از تغییر شکل خاموش جلوگیری کند.

(4) یک ساختار ترکیبی را اتخاذ کنید ، یعنی ساخت قالب انحرافی ، قالب های فوقانی و پایین قالب انحراف را جدا کنید و قالب و پانچ را جدا کنید

برای مرگ بزرگ با شکل و اندازه پیچیده> 400 میلی متر و مشت هایی با ضخامت کوچک و طول طولانی ، بهتر است یک ساختار ترکیبی را اتخاذ کنید ، این مجموعه را ساده کنید ، بزرگ را به کوچک کاهش دهید و سطح داخلی قالب را به سطح بیرونی تغییر دهید ، که نه تنها برای پردازش گرمایش و سرمایش مناسب است.

هنگام طراحی یک ساختار ترکیبی ، به طور کلی باید مطابق با اصول زیر تجزیه شود بدون اینکه روی دقت مناسب تأثیر بگذارد:

• ضخامت را طوری تنظیم کنید که سطح مقطع قالب با مقطع بسیار متفاوت پس از تجزیه یکنواخت باشد.
• در مکانهایی که استرس به راحتی تولید می شود ، استرس خود را پراکنده می کند و از ترک خوردگی جلوگیری می کند.
• با سوراخ فرآیند همکاری کنید تا ساختار متقارن باشد.
• برای پردازش سرد و گرم و مونتاژ آسان است.
• مهمترین چیز اطمینان از قابلیت استفاده است.

همانطور که در شکل 4 نشان داده شده است ، یک قالب بزرگ است.اگر ساختار انتگرال اتخاذ شود ، نه تنها عملیات حرارتی دشوار خواهد بود ، بلکه حفره پس از خاموش شدن نیز متناقض کاهش می یابد ، و حتی باعث ناهموار بودن و تحریف هواپیما لبه برش می شود ، که در پردازش های بعدی برای اصلاح آن دشوار خواهد بود.بنابراین ، یک ساختار ترکیبی قابل اتخاذ است.با توجه به خط نقطه در شکل 4 ، آن را به چهار قسمت تقسیم می شود و پس از عملیات حرارتی ، مونتاژ و تشکیل می شوند ، و سپس زمین و همسان می شوند.این نه تنها عملیات حرارتی را ساده می کند ، بلکه مشکل تغییر شکل را نیز حل می کند.

قسمت 2 انتخاب درست مواد

تغییر شکل عملیات حرارتی و ترک خوردگی از نزدیک با فولاد مورد استفاده و کیفیت آن ارتباط نزدیکی دارد ، بنابراین باید براساس نیازهای عملکرد قالب باشد.انتخاب معقول فولاد باید دقت ، ساختار و اندازه قالب و همچنین ماهیت ، کمیت و روشهای پردازش اشیاء فرآوری شده را در نظر بگیرد.اگر قالب کلی هیچ تغییر شکل و نیاز دقیق نداشته باشد ، می توان از فولاد ابزار کربن از نظر کاهش هزینه استفاده کرد.برای قطعات به راحتی تغییر شکل و ترک خورده ، می توان از فولاد ابزار آلیاژ با استحکام بالاتر و سرعت کمتری از خاموش و سرعت خنک کننده استفاده کرد.به عنوان مثال ، یک جزء الکترونیکی در ابتدا از فولاد T10A ، تغییر شکل بزرگ و آسان برای ترک پس از خاموش شدن آب و خنک کننده روغن استفاده می شود و حفره خاموش حمام قلیایی سخت نیست.اکنون از فولاد 9MN2V یا فولاد CRWMN استفاده کنید ، سختی و تغییر شکل آن می تواند شرایط را برآورده کند.

مشاهده می شود که وقتی تغییر شکل قالب ساخته شده از فولاد کربن الزامات را برآورده نمی کند ، استفاده از فولاد آلیاژ مانند فولاد 9MN2V یا فولاد CRWMN هنوز هم مقرون به صرفه است.اگرچه هزینه مواد کمی بیشتر است ، اما مشکل تغییر شکل و ترک خوردگی حل می شود.

در حالی که به طور صحیح مواد را انتخاب می کنید ، همچنین لازم است بازرسی و مدیریت مواد اولیه را تقویت کنید تا از ترک خوردگی در قالب حرارت به دلیل نقص مواد اولیه جلوگیری شود.

ویرایش شده توسط می جیانگ از آلومینیوم مات