اخبار صنعت

پنج ویژگی پروفیل‌های آلومینیومی صنعتی

پروفیل‌های آلومینیومی صنعتی، به عنوان یکی از انواع اصلی پروفیل‌های آلومینیومی، به لطف مزایای شکل‌پذیری با یک اکسترودر، به طور فزاینده‌ای در زمینه‌های مختلفی مانند حمل و نقل، ماشین‌آلات، صنایع سبک، الکترونیک، نفت، هوانوردی، هوافضا و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرند...

مشاهده بیشتر

نقص‌های رایج و نقطه‌ای در پروفیل‌های آلومینیومی آنودایز شده

آندایزینگ فرآیندی است که برای ایجاد یک لایه اکسید آلومینیوم روی سطح محصولات آلومینیومی یا آلیاژ آلومینیوم استفاده می‌شود. این فرآیند شامل قرار دادن محصول آلومینیومی یا آلیاژ آلومینیوم به عنوان آند در محلول الکترولیت و اعمال جریان الکتریکی برای تشکیل لایه اکسید آلومینیوم است. بهبود آندایزینگ...

مشاهده بیشتر

وضعیت کاربرد و روند توسعه آلیاژ آلومینیوم در خودروهای اروپایی

صنعت خودروسازی اروپا به خاطر پیشرفته و بسیار نوآورانه بودنش مشهور است. با ترویج سیاست‌های صرفه‌جویی در مصرف انرژی و کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای، به منظور کاهش مصرف سوخت و انتشار دی‌اکسید کربن، آلیاژهای آلومینیوم بهبود یافته و نوآورانه به طور گسترده در خودروها مورد استفاده قرار می‌گیرند...

مشاهده بیشتر

کاربرد مواد آلیاژ آلومینیوم مرغوب در موشک‌های حامل

آلیاژ آلومینیوم برای مخزن سوخت موشک مواد سازه‌ای ارتباط نزدیکی با مجموعه‌ای از مسائل مانند طراحی ساختار بدنه موشک، فناوری ساخت و فرآوری، فناوری آماده‌سازی مواد و اقتصاد دارند و کلید تعیین کیفیت و طول عمر موشک در هنگام برخاستن هستند...

مشاهده بیشتر

تأثیر عناصر ناخالصی در آلیاژ آلومینیوم

وانادیوم ترکیب نسوز VAl11 را در آلیاژ آلومینیوم تشکیل می‌دهد که در فرآیند ذوب و ریخته‌گری در ریز کردن دانه‌ها نقش دارد، اما این اثر کمتر از تیتانیوم و زیرکونیوم است. وانادیوم همچنین در ریز کردن ساختار تبلور مجدد و افزایش تبلور مجدد تأثیر دارد...

مشاهده بیشتر

تعیین زمان نگهداری و زمان انتقال برای کوئنچ حرارتی پروفیل‌های آلومینیومی

زمان نگهداری پروفیل‌های اکسترود شده آلومینیومی عمدتاً توسط نرخ حل جامد فاز تقویت شده تعیین می‌شود. نرخ حل جامد فاز تقویت شده به دمای حرارت کوئنچ، ماهیت آلیاژ، حالت، اندازه مقطع پروفیل آلومینیوم، ... مربوط می‌شود.

مشاهده بیشتر

مشخصات فرآیند تولید آندایزینگ آلومینیوم

جریان فرآیند ۱. آندایزینگ مواد پایه نقره و مواد الکتروفورز پایه نقره: بارگیری – شستشو با آب – پرداخت در دمای پایین – شستشو با آب – شستشو با آب – بستن – آندایزینگ – شستشو با آب – شستشو با آب – آبکاری مجدد ...

مشاهده بیشتر

علل انحراف وزن در پروفیل‌های آلومینیومی چیست؟

روش‌های نشست برای پروفیل‌های آلومینیومی مورد استفاده در ساخت و ساز عموماً شامل وزن کردن نشست و نشست نظری است. نشست وزنی شامل وزن کردن محصولات پروفیل آلومینیومی، از جمله مواد بسته‌بندی، و محاسبه پرداخت بر اساس وزن واقعی ضربدر ...

مشاهده بیشتر

چگونه از طریق طراحی منطقی و انتخاب صحیح مواد، از تغییر شکل و ترک خوردگی عملیات حرارتی قالب جلوگیری کنیم؟

بخش ۱ طراحی منطقی قالب عمدتاً مطابق با الزامات استفاده طراحی می‌شود و ساختار آن گاهی اوقات نمی‌تواند کاملاً منطقی و متقارن باشد. این امر مستلزم آن است که طراح هنگام طراحی قالب، اقدامات مؤثری را بدون تأثیر بر عملکرد ... انجام دهد.

مشاهده بیشتر

فرآیند عملیات حرارتی در فرآوری آلومینیوم

نقش عملیات حرارتی آلومینیوم بهبود خواص مکانیکی مواد، حذف تنش پسماند و بهبود قابلیت ماشینکاری فلزات است. با توجه به اهداف مختلف عملیات حرارتی، فرآیندها را می‌توان به دو دسته تقسیم کرد: عملیات پیش گرم و عملیات حرارتی نهایی...

مشاهده بیشتر

روش‌های فنی و ویژگی‌های فرآیند پردازش قطعات آلیاژ آلومینیوم

روش‌های فنی پردازش قطعات آلیاژ آلومینیوم 1) انتخاب مبنای پردازش مبنای پردازش باید تا حد امکان با مبنای طراحی، مبنای مونتاژ و مبنای اندازه‌گیری سازگار باشد و پایداری، دقت موقعیت‌یابی و قابلیت اطمینان قطعات باید کامل باشد...

مشاهده بیشتر

فرآیند ریخته‌گری آلومینیوم و کاربردهای رایج

ریخته‌گری آلومینیوم روشی برای تولید قطعات با تحمل بالا و کیفیت بالا با ریختن آلومینیوم مذاب در یک قالب، قالب یا فرم با طراحی دقیق و مهندسی دقیق است. این یک فرآیند کارآمد برای تولید قطعات پیچیده، بغرنج و دقیق است که دقیقاً با مشخصات مطابقت دارند...

مشاهده بیشتر