اخبار صنعت

تجهیزات اصلی تولید، فرآیند تولید و پارامترهای نوار آلیاژ آلومینیوم

نوار آلومینیومی به ورق یا نواری گفته می‌شود که از آلومینیوم به عنوان ماده اولیه اصلی ساخته شده و با سایر عناصر آلیاژی مخلوط شده است. ورق یا نوار آلومینیومی یک ماده اساسی مهم برای توسعه اقتصادی است و به طور گسترده در هوانوردی، هوافضا، ساخت و ساز، چاپ، حمل و نقل، الکترونیک، صنایع شیمیایی و ... مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مشاهده بیشتر

چرا باتری‌های لیتیومی از آلومینیوم به عنوان پوسته استفاده می‌کنند؟

دلایل اصلی استفاده از پوسته‌های آلومینیومی در باتری‌های لیتیومی را می‌توان به تفصیل از جنبه‌های زیر بررسی کرد، یعنی سبکی، مقاومت در برابر خوردگی، رسانایی خوب، عملکرد پردازشی خوب، هزینه کم، عملکرد خوب در دفع حرارت و غیره. ۱. سبکی • چگالی کم: ...

مشاهده بیشتر

چشم‌انداز بازار زنجیره صنعت آلومینیوم و تحلیل استراتژی

در سال 2024، تحت تأثیر دوگانه الگوی اقتصادی جهانی و جهت‌گیری سیاست داخلی، صنعت آلومینیوم چین وضعیت عملیاتی پیچیده و متغیری را نشان داده است. در کل، اندازه بازار همچنان در حال گسترش است و تولید و مصرف آلومینیوم همچنان رشد خود را حفظ کرده است...

مشاهده بیشتر

اصول کار دستگاه اکستروژن آلومینیوم با هد ثابت اکستروژن

سر اکستروژن برای اکستروژن آلومینیوم سر اکستروژن مهمترین تجهیزات اکستروژن مورد استفاده در فرآیند اکستروژن آلومینیوم است (شکل 1). کیفیت محصول پرس شده و بهره وری کلی اکسترودر به آن بستگی دارد. شکل 1 سر اکستروژن در پیکربندی معمول ابزار ...

مشاهده بیشتر

تحلیل و اقدامات پیشگیرانه 30 نقص عمده پروفیل‌های آلومینیومی در حین اکستروژن

۱. انقباض در انتهای برخی از محصولات اکسترود شده، پس از بازرسی با توان پایین، پدیده‌ای شبیه به شیپور از لایه‌های جدا شده در وسط مقطع وجود دارد که انقباض نامیده می‌شود. به طور کلی، انتهای انقباض محصولات اکستروژن مستقیم طولانی‌تر از اکستروژن معکوس است...

مشاهده بیشتر

تأثیر نسبت‌های مختلف اکستروژن بر ریزساختار و خواص مکانیکی میله‌های آلیاژ آلومینیوم ۶۰۶۳ چیست؟

آلیاژ آلومینیوم 6063 متعلق به آلیاژ آلومینیوم عملیات حرارتی پذیر سری Al-Mg-Si کم آلیاژ است. این آلیاژ دارای عملکرد قالب گیری اکستروژن عالی، مقاومت در برابر خوردگی خوب و خواص مکانیکی جامع است. همچنین به دلیل رنگ پذیری آسان در برابر اکسیداسیون، در صنعت خودرو بسیار مورد استفاده قرار می گیرد...

مشاهده بیشتر

فرآیند تولید رینگ آلومینیومی

فرآیند تولید رینگ‌های خودرو از جنس آلیاژ آلومینیوم عمدتاً به دسته‌های زیر تقسیم می‌شود: ۱. فرآیند ریخته‌گری: • ریخته‌گری ثقلی: آلیاژ آلومینیوم مایع را در قالب بریزید، قالب را تحت نیروی جاذبه پر کنید و آن را خنک کنید تا به شکل دلخواه درآید. این فرآیند سرمایه‌گذاری تجهیزات کمی دارد و ...

مشاهده بیشتر

توضیح عملی راه‌حل‌های مشکلاتی مانند دانه‌های درشت روی سطح و جوشکاری دشوار پروفیل‌های آلومینیومی برای خودروهای برقی

با افزایش آگاهی از حفاظت از محیط زیست، توسعه و حمایت از انرژی‌های نو در سراسر جهان، ترویج و کاربرد وسایل نقلیه انرژی‌زا را قریب‌الوقوع کرده است. در عین حال، الزامات توسعه سبک وزن مواد خودرو، کاربرد ایمن...

مشاهده بیشتر

اهمیت یکنواختی و ثبات ذوب آلیاژ آلومینیوم در کیفیت محصولات ریخته‌گری

یکنواختی و ثبات ذوب آلیاژهای آلومینیوم برای کیفیت محصولات ریخته‌گری بسیار مهم است، به خصوص در مورد عملکرد شمش‌ها و مواد فرآوری شده. در طول فرآیند ذوب، ترکیب مواد آلیاژ آلومینیوم باید به شدت کنترل شود تا از ...

مشاهده بیشتر

چرا اکسیداسیون آلیاژ آلومینیوم سری 7 دشوار است؟

آلیاژ آلومینیوم ۷۰۷۵، به عنوان یک آلیاژ آلومینیوم سری ۷ با محتوای روی بالا، به دلیل خواص مکانیکی عالی و ویژگی‌های سبک وزن، به طور گسترده در صنایع هوافضا، نظامی و صنایع تولیدی سطح بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد. با این حال، هنگام انجام عملیات سطحی، چالش‌هایی وجود دارد...

مشاهده بیشتر

تفاوت بین T4، T5 و T6 در حالت پروفیل آلومینیوم چیست؟

آلومینیوم ماده‌ای بسیار رایج برای اکستروژن و شکل‌دهی پروفیل‌ها است، زیرا خواص مکانیکی آن، آن را برای شکل‌دهی و قالب‌گیری فلز از مقاطع بیلت ایده‌آل می‌کند. شکل‌پذیری بالای آلومینیوم به این معنی است که این فلز را می‌توان به راحتی به مقاطع عرضی متنوعی با ... تبدیل کرد.

مشاهده بیشتر

خلاصه خواص مکانیکی مواد فلزی

آزمایش کشش مقاومت عمدتاً برای تعیین توانایی مواد فلزی در مقاومت در برابر آسیب در طول فرآیند کشش استفاده می‌شود و یکی از شاخص‌های مهم برای ارزیابی خواص مکانیکی مواد است. 1. آزمایش کشش آزمایش کشش بر اساس اصول اساسی ...

مشاهده بیشتر