اصل کار سر اکستروژن ثابت ماشین اکستروژن آلومینیوم

سر اکستروژن برای اکستروژن آلومینیوم

سر اکستروژن حیاتی ترین تجهیزات اکستروژن مورد استفاده در فرآیند اکستروژن آلومینیوم است (شکل 1). کیفیت محصول فشرده و بهره وری کلی اکسترودر به آن بستگی دارد.

شکل 1 سر اکستروژن در یک پیکربندی ابزار معمولی برای فرآیند اکستروژن

شکل 2 طراحی معمولی سر اکستروژن: کیک اکستروژن و میله اکستروژن

شکل 3 طراحی معمولی سر اکستروژن: ساقه سوپاپ و کیک اکستروژن

عملکرد خوب سر اکستروژن به عواملی مانند:

تراز کلی اکسترودر

توزیع دمای بشکه اکستروژن

دما و خواص فیزیکی بیلت آلومینیومی

روغن کاری مناسب

نگهداری منظم

عملکرد سر اکستروژن

عملکرد سر اکستروژن در نگاه اول بسیار ساده به نظر می رسد. این قسمت مانند ادامه میله اکستروژن است و به گونه ای طراحی شده است که آلیاژ آلومینیوم گرم شده و نرم شده را مستقیماً از طریق قالب فشار می دهد. کیک اکستروژن باید وظایف زیر را انجام دهد:

انتقال فشار به آلیاژ در هر چرخه اکستروژن در شرایط دمای بالا.

به سرعت تحت فشار تا حد از پیش تعیین شده منبسط می شود (شکل 4) و تنها یک لایه نازک از آلیاژ آلومینیوم روی آستین ظرف باقی می ماند.

پس از اتمام اکستروژن به راحتی از بیلت جدا می شود.

گازی را که می تواند به آستین ظرف یا خود بلوک ساختگی آسیب برساند، به دام نیندازید.

کمک به حل مشکلات جزئی با همسویی مطبوعات؛

قابلیت نصب و جداسازی سریع روی میله پرس.

این باید توسط مرکز اکسترودر خوب تضمین شود. انحراف در حرکت سر اکستروژن از محور اکسترودر معمولاً به راحتی با سایش ناهموار تشخیص داده می شود که روی حلقه های کیک اکستروژن قابل مشاهده است. بنابراین، مطبوعات باید با دقت و به طور منظم تراز شوند.

شکل 4 جابجایی شعاعی کیک اکسترود شده تحت فشار اکستروژن

فولاد برای سر اکستروژن

سر اکستروژن بخشی از ابزار اکستروژن است که تحت فشار زیاد قرار می گیرد. سر اکستروژن از فولاد قالب ابزار (به عنوان مثال فولاد H13) ساخته شده است. قبل از شروع پرس، سر اکستروژن تا دمای حداقل 300 درجه سانتیگراد گرم می شود. این امر باعث افزایش مقاومت فولاد در برابر تنش های حرارتی می شود و از ترک خوردن ناشی از شوک حرارتی جلوگیری می کند.

کیک های اکستروژن فولادی Fig5 H13 از داماتول

دمای شمش، ظرف و قالب

یک شمش بیش از حد گرم شده (بالای 500 درجه سانتیگراد) فشار سر اکستروژن را در طول فرآیند اکستروژن کاهش می دهد. این می تواند منجر به انبساط ناکافی سر اکستروژن شود که باعث می شود فلز بیلت در شکاف بین سر اکستروژن و ظرف فشرده شود. این می تواند عمر مفید بلوک ساختگی را کوتاه کند و حتی منجر به تغییر شکل پلاستیک قابل توجه فلز آن توسط سر اکستروژن شود. شرایط مشابهی می تواند در مورد ظروف با مناطق گرمایش متفاوت رخ دهد.

چسبیدن سر اکستروژن به بیلت مشکل بسیار جدی است. این وضعیت به ویژه در مورد نوارهای کار طولانی و آلیاژهای نرم رایج است. راه حل مدرن برای این مشکل استفاده از یک روان کننده مبتنی بر نیترید بور در انتهای قطعه کار است.

تعمیر و نگهداری سر اکستروژن

سر اکستروژن باید روزانه چک شود.

چسبندگی احتمالی آلومینیوم با بازرسی بصری تعیین می شود.

حرکت آزاد میله و حلقه و همچنین قابلیت اطمینان ثابت شدن همه پیچ ها را بررسی کنید.

کیک اکستروژن باید هر هفته از پرس خارج شود و در شیار دای اچینگ تمیز شود.

در حین کار سر اکستروژن، انبساط بیش از حد ممکن است رخ دهد. لازم است این انبساط را کنترل کرد تا خیلی زیاد نباشد. افزایش بیش از حد قطر واشر فشار، عمر مفید آن را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.