فرآیند تولید چرخ آلیاژ آلومینیوم

فرآیند تولید چرخ های اتومبیل آلیاژ آلومینیوم عمدتاً به دسته های زیر تقسیم می شود:

1. فرآیند ریخته گری:

• ریخته گری گرانش: آلیاژ آلومینیوم مایع را درون قالب بریزید ، قالب را در زیر گرانش پر کرده و آن را به شکل خنک کنید. این فرآیند دارای سرمایه گذاری تجهیزات کم و عملکرد نسبتاً ساده است که برای تولید در مقیاس کوچک مناسب است. با این حال ، راندمان ریخته گری کم است ، قوام کیفیت محصول ضعیف است و نقص ریخته گری مانند منافذ و انقباض مستعد است.

• ریخته گری کم فشار: در یک قابلمه مهر و موم شده ، مایع آلیاژ آلومینیوم با فشار کم از طریق یک گاز بی اثر به داخل قالب فشار می یابد تا آن را تحت فشار محکم کند. ریخته گری های تولید شده توسط این فرآیند دارای ساختار متراکم ، کیفیت داخلی خوب ، راندمان تولید بالا و مناسب برای تولید انبوه هستند ، اما سرمایه گذاری تجهیزات بزرگ است ، نیاز قالب زیاد است و هزینه قالب نیز زیاد است.

• ریخته گری چرخش: این یک فرآیند بهبود یافته بر اساس ریخته گری کم فشار است. ابتدا خالی چرخ توسط ریخته گری کم فشار تشکیل می شود و سپس خالی روی دستگاه ریسندگی ثابت می شود. ساختار قسمت لبه به تدریج با قالب و فشار چرخشی تغییر شکل داده و گسترش می یابد. این فرایند نه تنها مزایای ریخته گری کم فشار را حفظ می کند ، بلکه قدرت و دقت چرخ را نیز بهبود می بخشد ، در حالی که وزن چرخ را نیز کاهش می دهد.

2. فرآیند جعل

پس از گرم شدن آلیاژ آلومینیوم در دمای معینی ، توسط یک مطبوعات جعلی در قالب جعل می شود. فرآیندهای جعل را می توان به دو نوع زیر تقسیم کرد:

• جعل معمولی: یک قطعه کامل از شمش آلومینیوم مستقیماً به شکل چرخ تحت فشار زیاد جعل می شود. چرخ تولید شده توسط این فرآیند دارای استفاده از مواد بالا ، ضایعات کمتر ، خصوصیات مکانیکی عالی از فرجوها و قدرت و استحکام خوب است. با این حال ، سرمایه گذاری تجهیزات بزرگ است ، فرایند پیچیده است و سطح فنی اپراتور زیاد است.

• جعل نیمه جامد: اول ، آلیاژ آلومینیوم به حالت نیمه جامد گرم می شود ، که در آن زمان آلیاژ آلومینیوم دارای سیالیت و جعل خاصی است و سپس جعل می شود. این فرآیند می تواند باعث کاهش مصرف انرژی در فرآیند جعل ، بهبود راندمان تولید و همچنین بهبود کیفیت چرخ شود.

3. فرآیند جوشکاری

این ورق درون یک استوانه و جوش داده شده است و به سادگی پردازش می شود یا به یک لبه چرخ با قالب فشار داده می شود و سپس دیسک چرخ قبل از ریخته گری برای تولید چرخ جوش داده می شود. روش جوشکاری می تواند جوشکاری لیزر ، جوشکاری پرتو الکترونی و غیره باشد. این فرآیند به یک خط تولید اختصاصی با راندمان تولید بالا نیاز دارد و برای تولید انبوه مناسب است ، اما ظاهر ضعیف است و مشکلات کیفیت جوشکاری در نقاط جوشکاری وجود دارد.